Flow
主な製造の流れ
受注から納品まで社内一貫体制。
徹底した品質・納期管理で、安心して任せられる製品をお届けします。
小ロット・試作にも柔軟に対応しています。
Learn more
詳しくはこちら
-
1
営 業
受付窓口。見積・受注、工程組で即納期回答。緻密な工程表で進行・納期を管理。アフターフォローも。
-
2
設 計
ご相談から図面作成まで対応。手書き図からでも図面化。
ご要望や仕様を丁寧にヒアリングし、最適仕様を設計します。
-
3
バラ図作成
社内工作図を作成します。 （鋼板加工に必要な展開図の作成） 資材手配。
板金CAD / SOLIDWORKS / AutoCAD
-
4
機械工程
切断・V溝加工・切欠き(タレパン・CO2レーザー加工機)曲げ加工
各加工機に合わせて加工プログラムを作成し、精密な板金加工を実現します。
巾1550×長さ6000 までの
長板加工が可能です。
板の裏に溝を引き、シャープな曲げ角を実現。 6mまでの加工が可能です。
加工領域：巾1550×長さ5000まで SUS t=6.0 テツ t＝9.0まで
加工領域：巾1550×長さ5000まで 精密な穴あけや外周切断を行います。
箱曲げ、Ｒ突き曲げ、独自加工した刃による特殊形状の曲げ。
-
5
製作工程
アルゴン溶接、手溶接、半自動溶接、材質や製品の各部分に合わせて溶接します。
溶接、接着ノリ、両面テープ、ビス絞め、スタッド、リベット等による組立加工
塗装・表面処理・仕上（協力工場）について
メッキ、リン酸メッキ、古色メッキ、アクリル焼付塗装、ウレタン焼付塗装、フッ素焼付塗装、カラークリア塗装、ピアノ塗装、粉体塗装、その他特殊塗装、電解着色（アルミ）、ＨＬ仕上、鏡面仕上、バイブレーション仕上
塗装・表面処理・仕上げは、用途（屋外/屋内）や求める質感に合わせて協力工場と連携し、最適な仕様を手配します。
-
6
検査・出荷
仮組後、校正済み検査器具(コンベックス・ノギス等)で寸法・精度検査。２ｔトラック・４ｔトラック (提携運送会社)にて出荷
